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抛光机抛光过程中常见问题的解决方法

 
  抛光机抛光过程中常见问题的解决方法
  抛光机通常用作机械研磨、抛光和蜡。其工作原理是:由于抛光盘和抛光剂的共同作用以及与抛光表面的摩擦,电机驱动抛光机上安装的海绵或羊毛抛光盘的高速旋转,从而达到去除油漆污染、氧化层和浅痕迹的目的。抛光机作为一种常见的工业设备,大大提高了我们的工作效率,但我们在使用抛光机的过程中也会遇到不同的问题。让我们来看看抛光过程中经常遇到的问题和解决办法。
  (1)抛光过度在日常抛光过程中遇到的最大问题是过度抛光,即抛光时间越长,模具表面质量越差。抛光过度有两种现象:橘子皮和点蚀。机械抛光多发生抛光过度。
  (2)工件之所以出现橘子皮,是因为表面粗糙不规则,称为橘子皮,产生橘子皮的原因有很多,最常见的原因是由于模具表面过热或过度渗碳造成的,抛光压力过大、抛光时间过长是产生橘子皮的主要原因。例如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量容易产生橘子皮。较硬的钢可以承受较大的抛光压力,较软的钢容易抛光过多,研究证明抛光过多的时间会因钢的硬度不同而不同。
  (3)消除工件橘子皮的措施。当发现表面质量不好时,许多人会增加抛光压力,延长抛光时间。这种做法常常使表面质量更差。可以使用以下方法进行补救:去除有缺陷的表面,研磨的粒度比之前的砂号稍厚一点,然后研磨,抛光的强度低于之前的强度。应力消除低于回火温度25℃的温度,研磨前使用最好的砂号,直到达到满意的效果,最终以较轻的强度抛光。
 
点击次数:91 发布时间:2022-10-14

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