1.全自动硬胶囊灌装机缺陷胶囊的拆除和调整
缺陷胶囊的拆除是指在不分离盖体的情况下拆除废胶囊,吸口高度调整方法:松开紧固顶部螺钉,上下调整吸口高度,然后拧紧顶部螺钉。吸入口不能太低。如果吸入口过低,上部模块中已打开的膜盒将被吸出。推杆高度调整方法:在工作台下,松开调整杆两端连接轴承上的锁紧螺母,转动调整杆调整高度至变桨推杆高度。安装膜盒,使主体盖未分离到工位5和6的上部模块中。首先用手动手柄转动主电机轴,使推杆上下移动,观察有缺陷的胶囊是否被成功取出和吸收,然后拧紧锁紧螺母。
2.自动胶囊机的胶囊锁定调整
胶囊填充后,盖体锁定到位;根据不同的胶囊规格和不同的长度要求,或更换胶囊时,应调整锁定后的总长度。锁定挡板与上部模块之间的间隙应为0.8-1mm,并应根据更换垫片的厚度进行调整。推杆的调整方法:将胶囊盖和胶囊体分别放入上下模块中,调整连接挺杆中调整螺钉的长度,当推杆处于更高位置时,胶囊盖锁紧,无变形现象,并在微胶囊中检查胶囊锁紧(第十个工作站)。如果膜盒未正确关闭,则需要重新调整。调整后拧紧锁紧螺母。
3.胶囊外调节
成品出口装置的调节包括胶囊出口铲斗和推杆的调节。胶囊出口铲斗钻有一个与控制模块相对应的孔。调整胶囊出口桶时,首先松开两个固定螺钉,上下移动胶囊,调整胶囊出口桶下平面与上模块上平面之间的间隙为0.5-1mm,以成品胶囊顺利出口为准,然后拧紧固定螺钉。
4.模块清洁装置调整
配备模块清洁装置,需要配备压力为0.3MPa的清洁空气。机架面板下方设有空气调节阀和压力表,在机器运行前将空气压力调节至0.3MPa,用于模块清洗。工作台上有一个清洁吸头,可以吸走模块孔内清洁后的药粉,保证播种胶囊的正常工作循环。调整方法:松开锁紧螺钉,将吸头底面与上模块上平面的间隙调整为0.5-1mm,并拧紧锁紧螺钉。
5.扭矩过载安全装置的调整
当机器过载时,机构起到保护作用;机器正常运行时不得打滑,但长时间运行后可能打滑,应拧紧螺母;
6.真空调节
该设备可在播种胶囊时准确地将胶囊放入模具中并分离胶囊盖体。真空度一般在-0.02和-0.06mpa之间,以确保胶囊的正常分离而不受损坏。
7.自动胶囊灌装机传动链条的调整
链条过松时,调整张紧轮,调整方法:松开锁紧螺母,转动张紧轮芯轴,适当张紧链条,然后拧紧螺母。调整时,链条不得与链轮分离,也不得打开链条,以免干扰整个机构的运动规律。每次调整后,拧紧螺母并添加润滑脂。