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全自动胶囊充填机的维护与清洗

更新时间:2015-09-18点击次数:4429
     全自动胶囊充填机是一种实现药粉、微丸等物料自动充填于囊壳内的生产设备,其主要由机架、主传动装置、胶囊回转机构、胶囊送进机构、剔废、锁合、电器控制系统等组成。全自动胶囊充填机设备体积小、能耗低、更换摸具简单、易操作、易清洗,零件可通用互换,更换摸具便捷准确。全自动胶囊充填机平台采用平板纲表面镀硬铬,不易变形,防止生锈,提高硬度;与药粉直接接触的零部件采用304、316不锈纲,符合GMP要求。全自动胶囊充填机计量盘底部嵌入密封装置,改善漏粉状况,减少了机件磨损,更便于清洗,剂量盘周边设有拦板,非常有效地把剂量盘下平面甩出的药粉通过管路回收再利用,同时减少工作台面的粉尘。人机界面配置智能模块采用德国原装西门子公司软件,监控功能齐全,对于缺料、缺囊、料道阻塞和机械故障等运行故障实现了自动诊断监控、自动报警停车。
    全自动胶囊充填机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,配备电子自动计数装置;具有动作灵敏,充填剂量准确,操作方便等特点,能分别自动完成胶囊的就位、分类、充填、锁紧等动作,有效减轻了劳动强度,提高了生产效率,且能符合GMP规范要求。
   

机器维护与清洗:

    1、长时间工作后。需定期清洗直接接触粉料的所有部件。如果改变产品或长时间停止使用时,也需进行清洗。部件如表内所示,如粉漏斗、剂量盘、粉箱、除粉器、上下模和顶针等,可用酒精清洗,不能有用汽油、乙醚、丙酮等清洗。
    2、机器下体传动部件上脏油脂应定期清除、换新,确保正常运转。
    3、真空系统过滤器应每隔一定时间进行清洗。真空度不足或胶囊分不开时,检查真空泵与水箱、水管之间是否堵塞。温度上升至50℃以上时,一天换水2 —3次。
    4、机器润滑
    a、工位内部加油方法:油泵设置在下体底板上,用油管接入工位内,内半装油喷头,每星期加一次油。
    b、每天对机上所有轴承与摩擦零件之间加一次油,本说明书中“★”表示润滑点。
    c、各轴承应定期清洗或按使用情况进行清洗,如为密封式轴承,应涂油脂润滑。
    d、每星期检查输送链条张力,并加以润滑或涂油脂。
    e、每星期检查主减速机和进料减速机的油量,如油位低应加油,每6个月更换油。
    f、二只间隙箱应在技工的指导下进行安装,拆卸和维修。
    全自动胶囊充填机具有自动充填,装量准确,噪音小等特点,其上部安装有玻璃安全防护罩,当活动门关闭,机器可以转动;当活动门打开,机器运转停止。能够实现门、电器控制装置的运转和停止的连锁保护,这样即安全又符合GMP防止污染的要求。
 

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