全自动胶囊充填机是一种实现药粉、微丸等物料自动充填于囊壳内的生产设备，其主要由机架、主传动装置、胶囊回转机构、胶囊送进机构、剔废、锁合、电器控制系统等组成。全自动胶囊充填机设备体积小、能耗低、更换摸具简单、易操作、易清洗，零件可通用互换，更换摸具便捷准确。全自动胶囊充填机平台采用平板纲表面镀硬铬，不易变形，防止生锈，提高硬度；与药粉直接接触的零部件采用304、316不锈纲，符合GMP要求。全自动胶囊充填机计量盘底部嵌入密封装置，改善漏粉状况，减少了机件磨损，更便于清洗，剂量盘周边设有拦板，非常有效地把剂量盘下平面甩出的药粉通过管路回收再利用，同时减少工作台面的粉尘。人机界面配置智能模块采用德国原装西门子公司软件，监控功能齐全，对于缺料、缺囊、料道阻塞和机械故障等运行故障实现了自动诊断监控、自动报警停车。 全自动胶囊充填机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，配备电子自动计数装置；具有动作灵敏，充填剂量准确，操作方便等特点，能分别自动完成胶囊的就位、分类、充填、锁紧等动作，有效减轻了劳动强度，提高了生产效率，且能符合GMP规范要求。 机器维护与清洗： 1、长时间工作后。需定期清洗直接接触粉料的所有部件。如果改变产品或长时间停止使用时，也需进行清洗。部件如表内所示，如粉漏斗、剂量盘、粉箱、除粉器、上下模和顶针等，可用酒精清洗，不能有用汽油、乙醚、丙酮等清洗。 2、机器下体传动部件上脏油脂应定期清除、换新，确保正常运转。 3、真空系统过滤器应每隔一定时间进行清洗。真空度不足或胶囊分不开时，检查真空泵与水箱、水管之间是否堵塞。温度上升至50℃以上时，一天换水2 —3次。 4、机器润滑 a、工位内部加油方法：油泵设置在下体底板上，用油管接入工位内，内半装油喷头，每星期加一次油。 b、每天对机上所有轴承与摩擦零件之间加一次油，本说明书中“★”表示润滑点。 c、各轴承应定期清洗或按使用情况进行清洗，如为密封式轴承，应涂油脂润滑。 d、每星期检查输送链条张力，并加以润滑或涂油脂。 e、每星期检查主减速机和进料减速机的油量，如油位低应加油，每6个月更换油。 f、二只间隙箱应在技工的指导下进行安装，拆卸和维修。 全自动胶囊充填机具有自动充填，装量准确，噪音小等特点，其上部安装有玻璃安全防护罩，当活动门关闭，机器可以转动；当活动门打开，机器运转停止。能够实现门、电器控制装置的运转和停止的连锁保护，这样即安全又符合GMP防止污染的要求。 |
