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技术文章
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全自动胶囊机助力药用胶囊规模化产业化发展
2018-10-27
全自动胶囊机助力药用胶囊规模化产业化发展用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。随着公元前1500年，粒胶囊在埃及诞生以后，胶囊药物便日渐在市场上炸开花，满足了众多患者的需求。但是胶囊药物在发展的同时，“毒胶囊”事件也频频曝光。“毒胶囊”事件虽然涉及到方方面面，但是笔者在此想要提的是，提高胶囊药物质量，更好的保障人们的身体健康...
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胶囊设备在运行中容易出现哪些异常情况
2018-10-17
胶囊设备在运行中容易出现哪些异常情况胶囊设备集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，本机动作灵敏，充填剂量准确，结构新颖，造型美观，操作方便，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。胶囊设备在运行中容易出现的异常情况如下：一、囊壳无法分离：1.囊壳自身的原因，需要更换囊壳。2.真空过小，看真空表可以...
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胶囊充填机剂量盘与密封环间隙调整
2018-10-11
胶囊充填机剂量盘与垫盘间隙为0.05—0.15mm，调整方法：拆下冲杆座、挡粉部分、密封圈，松开导向螺钉，固定螺钉，转动调节螺钉，用塞尺片均匀调节。完成后，固紧固定螺钉与导向螺钉，再次用塞尺片重复检测一次（该机构特点，以剂量盘下平面为基准，三维调节机构，间隙均匀，计量差异稳定，药粉利用率高，拆洗安装方便，为国内）。达到要求后用手转动主电机轴，以手感转动均匀为准。
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胶囊设备行业市场的投资发展研究
2018-06-26
胶囊设备行业市场的投资发展研究胶囊是医药学领域一种较为理想的药品包装工艺，作为胶囊设备而言对于胶囊的发展和技术进步有着非常密切的，作为一款新型的胶囊生产设备而言各个厂家行业中对其流水生产的设备尤为关注，就设备本身而言带动的是医药学胶囊领域的兴起及发展，在行业市场不断变化的如今胶囊设备已经成了各大医药生产类器材厂家所关注的焦点。如今，医药设备行业的投资门槛相对较高，厂家在生产胶囊生产设备前大多需要获得一些生产资格的认证，胶囊设备行业市场的波动也并不算大，更多的投资发展环境还需要...
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胶囊填充机胶囊擦劈解决方案
2018-06-15
胶囊填充机胶囊擦劈解决方案全自动胶囊充填机可将硬胶囊软胶囊及药片，通过加料器均匀的落在不锈钢输送辊上，药品在输送辊上翻转，同时又随着输送辊向前移动，并经过静电消除，供人工检查后采取气动原理吸取出不合格产品,药品与人工*不达到接触，全自动胶囊充填机从而达使药品无污染分选和达到静电消除的目的，检查*盲，是硬胶囊软胶囊及片剂外观检查的理想设备。全自动胶囊填充机胶囊擦劈，这个是非常令人头痛，也是经常遇到的。需要仔细对待。出现此现象一般是下面几个原因。全自动胶囊填充机胶囊自身的原因，囊...
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胶囊壳放在水里为什么不溶解
2018-05-28
胶囊壳放在水里为什么不溶解使用胶囊壳，是避免药品很苦或对喉道或者对胃粘膜的刺激，主要出于保护人体，同时，吃下去后，在胃里或肠道里，定点溶解释放里面的有效药物而做的。胶囊要是很容易沾水就溶就起不到这个效果。千万不要直接打开胶囊吃，以免引起可能的伤害。现在说的含铬超标，从生理来讲，人体还是需要一定量的微量铬的，不必过于恐慌，其他很多元素也有需要，只是平时大家都只看到或关注什么维生素，补钙，蛋白质这些，对其他需要的成分不知道不了解，所以造成了一定的误导。用胶囊装的药物，一般都是对食...
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胶囊充填机上机充填中需要解决的技术问题
2018-05-14
胶囊充填机维护：1、机器正常工作时间较长时，要定期对与yao物直接接触的，当更换药品批次或停用时间较长时，也要进行清理。2、机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损。3、主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，根据经验一般采用90#机油。4、安全离合器是在机器过载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象，当正常使用出现打滑现...
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自动上料机的设计精度怎么样
2018-04-23
自动上料机的设计精度怎么样我们都知道工业生产过程中的上料程序上还是需要运用专业的自动上料机来完成的。近几年来，随着不同的上料设备在市场上推广以后，你会发现相互之间的差异性上是比较大的，这在总结的过程中还是会有着很大的差别的。所以，在设计精度上怎么样呢？首先，自动上料机在定位方式上会有着主要的影响因素的，所以说，在定位方式上设计更加科学以后，那么在上料的过程中还是会更加简单的。唯有不断的去了解到其中的设计功能和特点以后，你会知道相互之间的技术差别上是很大的。这在定位过程中的方向...
