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影响胶囊灌装机工作效率的因素是什么?

更新时间:2019-04-25点击次数:1096
   影响胶囊灌装机工作效率的因素是什么?
  长期以来, 胶囊充填套装,多采用手工胶囊板,须先逐个将装粉胶囊壳插入孔内,装满药粉后再逐个戴好帽盖,这种方法劳动强度大,效率低,但由于手工胶囊板价格低廉,对于小批量生产的诊所、药店、制剂室、家庭还是适合的。对于中、大批量生产的单位,有的采用全自动胶囊充填套装,虽然充填套装速度快,但有两个缺点是难以克服的。一是全自动机器对胶囊壳尺寸要求极为严格,不能适用于普通模制胶囊壳。普通模制胶囊壳外径、长短尺寸差异较大,用于全自动机器时,容易出现空孔、漏粉、变形,甚至卡机;如预先筛选胶囊壳,则胶囊壳利用率大大降低,以至一些单位虽花费昂贵代价购买了全自动机器,到后来不得已还得保留原来的生产方式。因此许多中小型单位只能望机兴叹,不敢问津。而胶囊灌装机成功解决了这个难题。
  胶囊灌装机具备胶囊的排列和锁合功能,减小了机体和占地面积,具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低、经济实用等优点;仅需一至二人操作,人员无需专门培训;胶囊排列速度快、药物装量均匀、产品合格率高;需要更换使用不同型号胶囊时,只需更换相应型号的胶囊灌装板即可;适合保健品厂、小型药厂、医药研究单位、医院制剂室、专科诊所、药店、保健品店等单位用于灌装胶囊。
  1、环境
  胶囊灌装机充填室的环境,主要是温湿度,相对理想的条件是湿度为35~65%,温度是15~25℃,湿度或温度太低胶囊会变脆,容易脆裂;湿度太高胶囊会发粘、变形,温度过高会导致胶囊热损坏。
  2、运输
  运输过程中,如果空心胶囊受到撞击,导致胶囊变形,在生产时就会阻塞胶囊灌装机影响胶囊灌装机生产效率及产品质量。为保证胶囊产品的质量,首先要保证生产作业环境符合要求及合理地运输胶囊。现在,随着充填技术的不断提高,胶囊灌装机的自动化程度越来越高,充填速度也越来越快,从每小时充填几万到十几万甚至几十万。因此,在生产前一定做好设备的确认和调试工作,设备出现异常后应及时准确的找到问题点,进行正确的调整,保证设备在*的状态下运行,这样才能提高生产效率,保证产品质量。否则设备一旦出现问题在极短的时间内就可能产出大量的不良品,造成不必要的浪费,导致产品合格率下降。

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